创鑫激光是激光行业的知名品牌，在工艺上具有丰富的经验。我们经常在激光切割加工中会碰到穿孔这个环节，这个穿孔是指利用激光切割机在金属板材上打一个小孔，激光穿孔的工艺主要应用在精密仪器行业，因为精密仪器的金属材料孔位多，早期采用穿孔工艺一般是应用在手表行业，而且都是用机械钻孔，机械钻孔因为是接触式加工，特别容易损毁工件，采用激光切割机进行非接触式加工是较为理想的方案，目前激光切割穿孔有两种方法，其中脉冲穿孔可适用多种穿孔直径。下面，为大家介绍创鑫激光的新方法。爆破穿孔，材料经连续的激光束照射后在中心形成一个凹坑。爆破穿孔对较厚板材穿孔孔径较大，且不圆，此工艺不适合在精度要求较高的零件上使用。此外由于穿孔要用气体，飞溅较大。优点是速度快；缺点是无法加工小孔，易出现爆孔现象。
光纤激光切割一般采用高峰值功率的脉冲激光方式，使少量材料熔化，碳钢切割常用氧气作为辅助气体，每个脉冲激光会产生较小的微粒喷射、逐渐深入，这样穿孔直径较小，喷起熔渣少，切割起步更平稳，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。它的优点是质量好，效率高；缺点是脉冲穿孔方式须有较好的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的精细控制。目前，创鑫激光30000W激光器已经可以实现50mm、60mm碳钢的稳定穿孔和切割，性能稳定的激光器自然是功不可没，高超的操作工艺也是不可或缺。创鑫激光30000W激光器不光是切割工艺上的优化，30000W产品上也结合市场需求进行快速应对。如针对用户反馈的安装万瓦激光头过程中容易进入灰尘造成切割头、激光输出头发热，以及晶体容易磕碰导致破裂的难题，创鑫30000W激光器通过采用自主研发的一体化LOE激光输出头，可以帮用户完美规避了这一问题，并且一体化LOE激光输出头具有的双重水冷设计，可以快速带走切高反材料过程中产生的热量，实现持续抗回光处理，大幅提升30000W激光器切高反性能。
创鑫激光穿孔方法：峰值功率尽量高，可以提高穿孔效率；保证激光光斑不会打在喷嘴的前提下，穿孔焦点适当降低；氧气穿孔气压与切割气压相当；多级穿孔之间增加停光吹气，不易爆孔。在实际的加工过程中，建议您根据实际情况进行选择，比如，加工小孔就不要使用爆破穿孔，这会使得激光能量过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。选择合理的穿孔方法，是提高生产效率的关键。
